Az általunk fejlesztett rendszerrel egyszerűen és átlátható módon monitorozhatóak gyártósorok, gyártócellák, automata szerelőgépek, fröccsöntőgépek.
Ipar Napjai 2018 Hungexpo Budapest
A PKND Ipar4.0 megoldásaival kapcsolatban minden tisztelt érdeklődőt várunk az Automotive Hungary 2017 kiállításon az A pavilon 206J standján 2017.10.18 - 20-ig.
Szeretettel várunk minden kedves érdeklődőt. Cégünk a FactoryScope programcsomagot mutatja be a kiállításon. Helyszín: A pavilon 305D.
Cégünk komplex szolgáltatást nyújt az ipari automatizálás területén. Vállaljuk új rendszerek tervezését, kivitelezését, beüzemelését illetve használatban lévő automata berendezések pótlólagos automatizálását, vezérlőrendszerek komplett felújítását.
Adatgyűjtő végpontok
A FactoryScope rendszer rugalmasan kezeli a végponti modulokat. A vevői igényeknek megfelelően
egyedi kialakítású készülékek legyártását is vállaljuk.
Meglévő végpontjaink:
Felhasználó és jogosultság kezelés
A rendszerben dolgozók adminisztrálása:
Név, terület, törzsszám, RFID kártya szám, munkakör. Egyedi
munkakörök létrehozása, rendszerben alkalmazható jogosultságok szerkesztése.
Műszakrend adminisztráció
A vállalatban alkalmazott munkarendek felvétele és gyártóeszközökhöz, valamint területekhez
rendelése. A rendszer a megadott szünetrend alapján automatikusan kezeli az aktív munkaidőt és az elvárt
darabszámok valós idejű megjelenítését.
Képzettségi mátrix kezelése
A termelésben résztvevő dolgozók képzettségének követése, adminisztrációja. A gyártósori alkalmazás
csak azokat a dolgozókat lépteti be munkára, amelyhez van képesítés. A gyártástervező modul
automatikus tervezése során szintén szükség van a dolgozók képzettségének megadásához. Minden
dolgozóhoz rendelhető egy preferált képzettség amelyhez a legjobb teljesítményt és minőséget tartozik. A
tervező algoritmus ezt figyelembe veszi.
Gyártósor és Szerszám adminisztráció
A termelésben résztvevő gyártósorok és gyártóeszközök regisztrációja. A gyártósorokhoz
hozzárendelhetőek a termékek és azok normái valamint az alkalmazott műszakrend. Ezen kívül a
termelésben részt vevő szerszámok is hozzárendelhetőek a gyártósorokhoz.
Termék kezelés
A termékek adminisztrációja. Minden termékhez rendelhető egy alapértelmezett normaidő / fő, amely
alapján a rendszer a hatékonysági mutatókat tudja kezelni.
Termék ↔ Gyártóeszköz ↔ Szerszám összerendelés kezelése
Az összerendelési táblázat adminisztrálására a gyártástervező működéséhez szükséges. A megadott
információk alapján és az aktív rendelések és munkára jelentkezett dolgozók feldolgozása után a rendszer
elkészíti a gyártási tervet amely természetesen utólagosan kézzel is módosítható.
Állás ok adminisztráció
A termelés során felmerülő veszteségidők regisztrálása. A rendszerbe felvett veszteségidők a termelési
végpontokon alkalmazhatóak és vissza menőleg valamint valós időben is kiértékelhetőek dolgozókra és
gyártóeszközökre lebontva. A helyes állás ok kezelés elengedhetetlen az OEE paraméter számításához.
Szerszám, gyártóeszköz megelőző karbantartásának automatizálása
A termelésben résztvevő eszközök teljes körű követése. Üzemóra számlálás, megadható karbantartási
ciklusok kezelése, eszközök valós idejű pozíciójának vizualizálása ( gyártásban, polcon, karbantartáson,
stb). A rendszer automatikus figyelmeztetése az eszközök karbantartási ciklusainak esedékességére.
Prognosztizált hátralévő üzemóra megjelenítése.
Minőségbiztosítási szempontok alapján a termelés tiltása
A gyártóeszközök karbantartási ciklusának elérése, meghaladása esetén a gyártóeszköz tiltása
minőségbiztosítási okokból.
Karbantartók kihasználtságának, reakcióidejének mérése
A karbantartók munkavégzésének kielemzése, valós időben az aktuális helyzetük megjelenítése.
A gyártóeszközről érkező karbantartói hívások segítségével mérhetővé válik a reakció idő mérése. A
megelőző karbantartás és egyedi feladatok naplózása.
Karbantartó hívó rendszer automatizálása
A termelő eszközökről indítható a karbantartók hívása, amelyben megadható, hogy a termelőeszköz
mely részegsége hibásodott meg. Továbbá megadható ,hogy milyen jellegű karbantartóra van szükség (
elektromos, mechanikus, stb.)
Minőségbiztosítási modul
Mintavételezési rendszer automatizálása, riasztások küldése
A rendszer alkalmas minőség-ellenőrzési sablonok létrehozására, azok gyártóeszközökhöz rendelésével
megadhatóak a mintavételezési paraméterek, vizsgálati típusok. A rendszer a megadott séma alapján
automatikus riasztást küld a minőség-ellenőrzési munkatársaknak. Ez lehet termékváltás, szerszámcsere,
gyártásközi mintavételezés, egyéb validáció.
Digitalizált jegyzőkönyvek készítése
A vizsgálati eredmények digitális jegyzőkönyvbe való tárolása, szükség esetén a termelés tiltása.
Termék, gyártósor zárolási kezelése
A minőségbiztosítás jögköre, hogy adott termékek és gyártóeszközök zárolását elrendelje. Zárolás
esetnén a rendszer fizikailag tilthatja a termelést és egészen a zárolás visszavonásáig fennt áll ez az
állapot.
Gyártástervezés
Megrendelések importálása egyéb vállalatirányítási rendszerből
A FactoryScope rendszer a meglévő vállalatirányítási rendszerből képes átvenni a nyitott rendelési
tételeket. Ez történhet a exportálással ill. direkt adatbázis eléréssel. A működés alapfeltétele, a termék ↔
gyártóeszköz ↔ szerszám összerendelési táblázat megfelelő adminisztrálása .
Automatikus gyártásterv készítése
A gyártástervezésnél a tervező algoritmus paraméterezhető a kritikus munkaszámok előre vételével és a
vevő igényeknek megfelelően ( legkevesebb átállás, legkevesebb szerszámcsere, stb.)
Az algoritmus a dolgozói képzettségi mátrix-ot figyelembe véve ad gyártási tervet. A rendszer további
előnye, hogy valós időben rendelkezik a gépek és szerszámok aktuális állapotáról ( karbantartás alatt,
szerszámtörés. Minőségellenőri zárolás, stb. ) és tervezéskor ezt is figyelembe veszi. A terv elfogadását
követően a megvalósulás vizualizálható illetve azonnali riasztást kap a gyártástervezés, ha bármely
termelő eszköz állapota megváltozik és veszélyezteti a terv megvalósulását.
Valós idejű riasztások, ha a megadott terv nem megvalósítható a megadott állás okok alapján.
Ha a tervben résztvevő termelő eszköznél a gyártás megszakad, azonnal jelzést ad a gyártástervezőknek.
Tervezés / Megvalósulás kimutatása
Valós időben nagy megjelenítőkre (TV-k) készített funkció, amelyen részletesen látható a tervezés és
megvalósulás.
Munkavédelmi oktató és vizsgáztató modul
Rugalmasan szerkeszthető oktatási és vizsgáztató procedúrák
Munkavédelmi vizsgaprogramok készíthetőek, amelyek tartalmazhatnak ismertető anyagot, videókat,
valamint visszakérdező elemeket. A rendszer ellenőrzi a munkavédelmi vizsgák meglétét, lejárati
határidejét munka felvételekor. A vizsgáztatási rendszerbe integrálható vendégkönyv funkció, amely a
külső munkavállalók regisztrálását és vizsgáztatását végzi.
Képzettség ellenőrzése gyártósorra való bejelentkezéskor, üzembe való belépéskor.
A munkavállalói képzettségi mátrix kiegészíthető munkavédelmi képzettségi mátrix-al is, amelyet a
munka felvételekor ellenőriz a rendszer.
Valós idejű vizualizáció és Statisztikai modul
Gyártóeszközök valós idejű vizualizációja
A program nagy megjelenítőkre és asztali számítógépen is optimálisan használható. A megadott
eszközök, gyártósorok valós termelési adatai jeleníthetőek meg: Hatékonyság, Műszakkihasználtság,
OEE, dolgozók listája, termék, folyamat, megelőző karbantartási információk, minőség-ellenőrzési
információk. A megjeleníthető információk egyedi igény szerint alakíthatóak.
Statisztikai modul
A rendszer által regisztrált termelési adatokat lehet kiértékelni. Termelékenység, veszteségidők,
reakcióidők, munkavállalók hatékonysági adatai
A Basic alaprendszert tartalmazó programcsomag
Ipari termelés követő rendszer
A FactoryScope Traceability megoldásával minden termék a gyártás kezdetés kap egy egyedi azonosító
vonalkódot. Ezt a vonalkódot szükséges minden munkaállomáson regisztrálni, ahol tárolásra kerülnek a
folyamat elvégzésének paraméterei ( operátor, mérési eredmény, beépülő alkatrész, stb.). A folyamat
sorrendjének felügyelete is megoldott a rendszer által, nem lehet kihagyni folyamati elemeket a gyártás
során. Minden termék teljes életútja regisztrálásra kerül a javítások, minőség-ellenőrzési információkkal
társítva.
Folyamat adminisztráció
A rendszerben felvett gyártósorokhoz, cellákhoz hozzárendelhető folyamatkód, amely alapján a termék
életútja beállíthatóvá válik. Egy állomáshoz több folyamatkód is hozzárendelhető, ebben az esetben a
munka felvételekor kell regisztrálni ,hogy milyen művelet végrehajtása történik az adott állomáson.
Termék életút adminisztráció
A termék folyamat sorrendjét ,valamint a gyártásra alkalmas állomásokat lehet adminisztrálni. Itt lehet
megadni a kritikus beépülő alkatrészek pozícióját, valamint a minőség-ellenőrzési pontokat.
Termékbe épülő kritikus alkatrészek kezelése
A kritikus alkatrészek adminisztrációja. A beépülő kritikus alkatrész lehet egyedi azonosítóval ellátott,
valamint csomagolási egységből beépülő ( csomagolási egység azonosító).
Termék változások követése, bevezetési adminisztrációja
A termékek gyártása során felmerült módosítások regisztrációja, bevezetési dátumának rögzítése. A
termék változása esetén megadható egy tervezett határidő amely a gyártástervezést figyelmezteti a termék
bevezetésekor. A figyelmeztetés a módosulás bevezetéséig aktív marad.
Etikett nyomtató modul
A termékek egyedi azonosítóinak nyomtatását végzi el
Ipari létesítmény felügyeleti rendszer
A FactoryScope Facility programcsomag az Ipari létesítmények kulcsfontosságú berendezéseinek a
monitorozását, felügyeletét végzi el. pl. Kompresszorok, Klímák, Kazánok, Hálózati feszültség
regisztrálása, stb.
Berendezés monitorozás
A rendszerbe felvehetőek berendezések, amelyekhez hozzárendelhetőek a vizsgálandó paraméterek (
visszajelző lámpa, hiba kimenet, fogyasztás, hőmérséklet, nyomás, stb.), amelyek paraméterezhetőek. Ha
a berendezés aktuális állapota az üzemi tartományon kívül esik a riasztási rendszer elindul.
Riasztási lánc
A riasztási lánc paraméterezhető területenként valamint berendezésenként. A riasztások lehetnek e-mail-
es értesítések, valamin sms-ek a vizuális megjelenítésen kívül. A riasztási szintek megadhatóak. ( idő
alapú). 1. karbantartó, 2. karbantartás vezető, 3. műszaki vezető/manager.
Karbantartás és megelőző karbantartás kezelése
A berendezéseken végrehajtott beavatkozások digitálisan rögzítésre kerülnek, munkalapok formájában.
A megelőző karbantartási valamint felülvizsgálati időpontok kezelését a rendszer automatikusan elvégzi
és riasztásokat küld az esedékes feladatokról.
Végpontok
A berendezésekről a jelek feldolgozása saját fejlesztésű interfészekkel történik, amely kapcsolódhat
RS485, Ethernet, Wifi csatornákon.
ProdEngieer szaklap 2017 - Augusztus, oldal 1
ProdEngieer szaklap 2017 - Augusztus, oldal 2
Vállaljuk saját fejlesztésű épület diagnosztikai rendszerünk telepítését, kiépítését. Rendszerünk segítségével a kulcsfontosságú berendezések aktuális állapotáról kaphat tájékoztatást ( kazánok, kompresszorok, klímarendszerek, elszívó/befúvó rendszerek, stb. ). A monitorozott berendezések üzemi paraméterei adatbázisban tárolódnak. Nem üzemszerű működés esetén azonnal riasztást (e-mail, sms) küld a rendszer, amelyben a risztási szintek paraméterezhetőek. Terepi moduljaink nagy távolságok esetében rádiófrekvenciás adó/vevő egységgel is rendelkezhetnek. A rendszert szigorúan a vevő igények alapján alakítjuk ki.
Professzionális nagy teljesítményű hangfrekvenciás erősítők tervezése, gyártása.
www.pknaudio.com
Ipari elekronikai készülékek tervezése, gyártása vevői igények alapján.
www.pkn-controls.hu
www.pkn-controls.hu